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कैप्सूल गिनती भरने लाइन

बोतलबंद लाइन की गिनती करें
bottling
परियोजना का मामला
debugging
customers praise
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कैप्सूल गिनती भरने लाइन

कैप्सूल गिनती भरने लाइन इसमें कई प्रमुख चरण शामिल हैं जो कंटेनरों (जैसे बोतलें या जार) में टैबलेट, कैप्सूल या सॉफ्ट जेल जैसी वस्तुओं की सटीक संख्या की गणना, भरने और सील करने की प्रक्रिया को स्वचालित करते हैं।

लोडिंग: थोक उत्पाद (टैबलेट, कैप्सूल, आदि) को हॉपर या फीडर में लोड किया जाता है। यह हॉपर उत्पाद को गिनने और वितरित करने से पहले रखता है।

फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर: ये सेंसर प्रकाश किरण के माध्यम से उत्पादों की गति के आधार पर उनकी गणना करते हैं।

कैपिंग तंत्र: उत्पाद और कंटेनर के प्रकार के आधार पर, मशीन कंटेनरों को सुरक्षित रूप से सील करने के लिए स्क्रू कैपर, प्रेस-ऑन कैपिंग सिस्टम या इंडक्शन सीलिंग का उपयोग कर सकती है।

लेबलिंग (वैकल्पिक): कुछ काउंट बॉटलिंग लाइनें लेबलिंग स्टेशनों को भी एकीकृत करती हैं, जहां ब्रांडिंग और नियामक उद्देश्यों के लिए भरे और सीलबंद कंटेनरों पर स्वचालित रूप से लेबल लगा दिए जाते हैं।

विशिष्टता:

70 बोतलें/मिनट तक

15 दिन में डिलीवरी

3-40 मिमी टैबलेट, कैप्सूल, गमीज़ के लिए उपयुक्त...

कैप्सूल काउंटिंग लाइन कैसे काम करती है?

काउंट बॉटलिंग लाइन परिशुद्धता, दक्षता, लागत में कमी और मापनीयता के संदर्भ में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है, जिससे यह उन उद्योगों के लिए एक आवश्यक निवेश बन जाता है जिन्हें सटीक, उच्च मात्रा वाले उत्पाद पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

मुख्य विशेषताएं

नमूनाआरडी-डीएसएल-8डी लाइनआरडी-डीएसएल-16सी लाइनआरडी-डीएसएल-16एच लाइन
आवेदन3-40 मिमी गोलियाँ, कैप्सूल, गमीज़...
क्षमता(बोतलें/मिनट)5070100
शक्ति380/220V 50/60HZ(अनुकूलन योग्य)

कैप्सूल काउंटिंग लाइन लाभ

सटीक गिनती: गिनती वाली बॉटलिंग लाइनें यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि प्रत्येक बोतल या कंटेनर में आइटम की एक सटीक संख्या (जैसे, टैबलेट या कैप्सूल) प्राप्त हो। इससे अधिक या कम भरने का जोखिम कम हो जाता है, जिससे उद्योग मानकों और विनियमों का अनुपालन सुनिश्चित होता है।

तीव्र उत्पादन दर: स्वचालित प्रणालियां उच्च गति पर बड़ी मात्रा में उत्पादों को संसाधित कर सकती हैं, जिससे मैन्युअल भरने की तुलना में उत्पादन समय में काफी कमी आती है।

न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप: स्वचालित प्रणालियां उत्पादों की गिनती और भरने के लिए मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम कर देती हैं, जिससे श्रम लागत कम हो जाती है और मानवीय त्रुटि न्यूनतम हो जाती है।

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