Cuando se abre un paquete de M&M's, es fácil pasar por alto la sofisticada tecnología que garantiza que cada colorido trozo esté perfectamente contado, pesado y sellado. Detrás de esa dulce sencillez se esconde un avanzado proceso de envasado diseñado para satisfacer la demanda mundial con eficacia y precisión. Hoy examinaremos más de cerca los dos principales estilos de envasado de M&M's -envasado en bolsa y envasado en botella- y la tecnología que los hace posibles.
1. Envasado en bolsas - Económico
El envasado en bolsa es la forma más común y rentable de envasar M&M's. Este método se dirige principalmente a los usuarios familiares o domésticos que prefieren productos con una buena relación calidad-precio. El envasado en bolsa no solo es asequible, sino también práctico para compartir y guardar.
Para envasar grandes volúmenes, la velocidad tiene prioridad sobre la precisión pieza a pieza. En este caso, los fabricantes utilizan una pesadora multicabezal con una envasadora de bolsas prefabricadas.
La pesadora multicabezal funciona pesando simultáneamente múltiples lotes pequeños de M&M's. El ordenador del sistema calcula rápidamente la combinación de cubos de pesaje cuyo peso total se aproxima más al valor objetivo.
El doypack máquina empacadora de bolsas A continuación, realiza automáticamente una serie de pasos: selección de la bolsa, codificación de la fecha, llenado y sellado. El resultado es una bolsa de M&M's perfectamente empaquetada y porcionada, lista para los estantes de los comercios.Este método es excepcionalmente rápido y eficaz, perfecto para líneas de producción de alto rendimiento.
La principal ventaja de este método reside en su rapidez y eficacia. Es ideal para situaciones de gran demanda en las que el volumen de producción importa más que la precisión.
2. Envasado de botellas - Portátil y de primera calidad
Mientras que el envasado en bolsa domina en asequibilidad, el envasado en botella está diseñado para una experiencia más premium y portátil. Este método de envasado atrae a consumidores de alto valor que aprecian la comodidad de las botellas resellables que caben fácilmente en bolsos, portavasos o escritorios de oficina.
El envasado de botellas de M&M's suele implicar una línea completa de producción de recuento y embotellado, compuesta por varias máquinas automatizadas que trabajan juntas a la perfección.
2.1. Clasificación de botellas
El proceso comienza con una posicionadora de botellas, una máquina que ordena las botellas vacías en la orientación correcta y las coloca en la cinta transportadora. De este modo, todas las botellas pasan sin problemas a la siguiente fase de producción.
2.2. Recuento y llenado
Las botellas avanzan hacia una máquina contadora de tabletas, que se encarga de contar los M&M con precisión y dejarlos caer en las botellas. El número de caramelos por botella puede personalizarse según las especificaciones del producto o las necesidades de marketing.
La embotelladora contadora utiliza sensores ópticos y alimentación por vibración para garantizar que cada pieza se separa y se cuenta con precisión, sin botellas rotas ni sobrellenadas.
2.3. Tapado y etiquetado
Tras el llenado, las botellas avanzan por la cinta transportadora hasta la máquina taponadora, donde los tapones se aprietan automáticamente para garantizar la seguridad y frescura del producto. De ahí, las botellas pasan a la máquina de etiquetado o retractilado, que aplica etiquetas o fundas decorativas que dan a M&M's su aspecto vibrante y reconocible.
Todo el proceso, desde la clasificación hasta el etiquetado, es continuo, automatizado y muy fiable. El resultado es una botella profesional y visualmente atractiva que refleja el compromiso de la marca con la calidad y la innovación.
3. Ruidapacking puede ofrecer soluciones completas
Detrás de estos eficaces sistemas de envasado se encuentran fabricantes especializados en maquinaria farmacéutica y de envasado: Guangzhou Ruida Packing Machinery Co.
Ruidapacking se centra en la investigación, el desarrollo, la fabricación, la venta y el servicio posventa de máquinas farmacéuticas y de envasado, proporcionando soluciones completas llave en mano a clientes de todo el mundo. Sus principales productos, las máquinas encapsuladoras y las prensas para comprimidos, han recibido un amplio reconocimiento por parte de clientes internacionales, incluidos líderes mundiales como USPharma, Robinson, ATLANTIC GRUPA y SINOPHARM, etc.
Con un fuerte compromiso con la precisión, la fiabilidad y la personalización, Ruidapacking ayuda a sus clientes a construir líneas de producción que cumplen las normas cGMP y de la FDA. Tanto si necesita una línea de recuento y embotellado para M&M's, una línea de envasado de bolsas prefabricadas con pesaje multicabezal o maquinaria farmacéutica y de envasado, el equipo de ingeniería de Ruidapacking puede adaptar una solución que se ajuste perfectamente a sus necesidades.
Conclusión
En conclusión, la elección entre el envasado en bolsa y el envasado en botella para M&M's depende a menudo del posicionamiento en el mercado y de los consumidores objetivo.
El envasado en bolsas es la opción más asequible, eficaz y de distribución masiva.
El envasado en botella, por su parte, se dirige a los consumidores que buscan comodidad, portabilidad y una presentación de calidad.
Desde sencillas bolsas de plástico hasta elegantes botellas, cada envase es el resultado de la excelencia en ingeniería e innovación tecnológica, prueba de que hasta los caramelos más pequeños merecen las soluciones de envasado más avanzadas.
