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Máquina envasadora de bolsitas

La máquina empacadora de bolsitas se especializa en la producción de alta velocidad de materiales ultra estrechos., sobres alargados para aplicaciones monodosis precisas. Destacan en el envasado de polvos que fluyen libremente, gránulos, y sólidos finos en compactos, formatos portátiles. Las aplicaciones dominantes incluyen la industria farmacéutica. & sectores nutracéuticos (polvos de venta libre, suplementos, electrolitos), alimento & industria de bebidas (café instantáneo, azúcar, mezclas de bebidas, especias, polvos de proteína), productos cosméticos (sueros del tamaño de una muestra, sales de baño), y químicos industriales (muestras de detergente, aditivos).

La máquina envasadora de barras realiza forma-llenado-sellado vertical (VFFS) operaciones de película en rollo, creación de sellos a prueba de manipulaciones con dosificación de precisión. Las características clave incluyen configuraciones de varios carriles para producciones ultra altas (400+ paquetes/min), y compatibilidad con películas barrera multicapa. Ideal para muestras promocionales, productos de tamaño de viaje, y mercancías controladas en porciones, Las máquinas Stick Pack ofrecen un uso rentable del material., presencia mejorada en los estantes, y comodidad para el consumidor minimizando al mismo tiempo el desperdicio.

Solicitud:

La máquina empacadora de barras puede empacar polvo, gránulo y líquido en 3 lado sellado, 4 lado sellado, sobres sellados en la parte posterior.

Sachet Application

Principio de funcionamiento

Máquina de formado, llenado y sellado vertical(Máquina VFFS) formar automáticamente, llenar, y selle películas precortadas o alimentadas en rollo en bolsas individuales midiendo con precisión el producto (polvo/líquido/gránulos) en un tubo de película moldeado, luego sellarlo con calor y cortarlo en bolsitas terminadas.

Llenado de tornillo largo servo
Llenado de tornillo largo servo
Formador de aluminio anodizado duro
Formador de aluminio anodizado duro
Sello trasero
Sello trasero
Sellos de extremo de reticulación transparentes
Sellos de extremo de reticulación transparentes
Estación de fácil corte
Estación de fácil corte

Características Ventajas

Ruidapacking se compromete a fabricar máquinas con una calidad superior para cumplir con los estándares GMP con características eficientes y útiles.

Alimentación de alta precisión

Adoptar 6 Los servomotores controlan el alimentador de tornillo largo., alta precisión, error de llenado ± 0,1 mg.

Diseño modular

Permite un reemplazo rápido de los cabezales de llenado de tornillo/pistón para acomodar productos sólidos y líquidos..

Fuerte rendimiento de sellado

Sellado vertical, sellado horizontal, sellado posterior, efecto de sellado a alta temperatura, sin fugas de aire.

Parámetros técnicos

Según su producción, elija la máquina adecuada.

Nombre del modeloRD-SPM 480 6 Máquina envasadora de bolsitas de polvo de carriles
Ancho máximo de la película480 milímetros
Capacidad de producción240 Bolsas/min
Estilo de controlAdopte el sistema de control PLC Siemens
VoltajeCA380v 3 fases 50Hz(personalizado)

Productos de apoyo

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Proveedor de calidad de Fortune 500

Los clientes dicen que somos buenos

Obtenga elogios de SINOPHARMA, Gsk, USPharma, Grupo Atlántico, Farmacia Robinson…

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María y Fabián González
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Gestión 6S

Verificamos cada proceso para garantizar que las máquinas cumplan con la normativa CE., cGMP, ROHS, FDA…

Production Workshop
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Moldes

El molde se puede personalizar

Disponible en diferentes tamaños y dimensiones de cápsulas y tabletas para adaptarse a sus necesidades.

Proyectos colaborativos

Usted solo necesita proporcionarnos el tamaño de las ampollas y nuestros ingenieros se encargarán del resto.

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Depuración in situ en todo el mundo

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Preguntas frecuentes

Sentirse abrumado por la gran variedad de máquinas empacadoras de bolsitas? no estas solo. Muchos compradores primerizos encuentran el proceso desalentador, Temer errores costosos o ser engañados.. La clave del éxito radica en centrarse en dos factores críticos: lo que estás empacando y tus necesidades de producción. Esta guía supera la complejidad.

1. ¿Qué materiales estás llenando??

Este es el punto de decisión más crucial. La naturaleza de su producto determina el mecanismo de llenado óptimo para mayor precisión., velocidad, e integridad del producto:

Polvos (Especias, leche en polvo, Farmacéutica, Detergentes)

La mejor elección: Llenadora de barrena servoaccionada

Por qué? La precisión inigualable es esencial. Los servomotores proporcionan un control excepcional sobre el tornillo sinfín., permitiendo una dosificación increíblemente precisa. Busque sistemas que tengan precisiones de ±0,1% o mejores (±0,1 mg para productos farmacéuticos). Esto minimiza el desperdicio y garantiza un peso constante del producto en cada sobre.. Evite los sistemas de barrena básicos o vibratorios si la alta precisión no es negociable.

Gránulos(Azúcar, Pellets)

La mejor elección: Llenadora de vasos volumétrica

Por qué? La gentileza es primordial. Los llenadores de vasos recogen un volumen preciso de producto sin aplastar ni dañar los gránulos delicados.. Generalmente son más rápidos que los sinfines para gránulos de flujo libre y ofrecen buena precisión. (±1-2% típicamente). Asegúrese de que el tamaño de la copa coincida con el rango de peso de llenado deseado.

Líquidos (Salsas, Aceites, Productos cosméticos)

La elección depende de la viscosidad & Precisión:

Baja viscosidad (parecido al agua, Jugos): Bombas de pistón o bombas peristálticas (Bombas dosificadoras). Las bombas de pistón ofrecen buena velocidad y precisión razonable (±1-2%). Las bombas peristálticas son simples, manejar bien los productos sensibles al corte, y evitar la contaminación (El producto solo toca el tubo.), pero generalmente tienen menor precisión (±2-3% o más) que las bombas de pistón.

Viscosidad media a alta (Miel, Pasta, Ketchup, Champú): Las bombas de pistón son el caballo de batalla estándar. Proporcionan desplazamiento positivo., forzar líquidos espesos de forma fiable. La precisión suele ser de ±1-2%.

Se requiere alta precisión (Farmacéutica, Cosméticos Premium, Líquidos caros): Bombas de pistón cerámico. Estos ofrecen una precisión excepcional. (±0,5% o mejor) y durabilidad para aplicaciones exigentes, incluso con diferentes viscosidades. Son una inversión pero cruciales donde la precisión es primordial..

2. Definición de su sobre & Necesidades de producción (Tamaño y velocidad)

Una vez que sepas cómo (sistema de llenado), determinar el qué (bolsita) y cuantos (producción):

Tamaño de la bolsita (Ancho & Longitud)

Tamaño de la máquina: Las máquinas envasadoras de bolsitas se dimensionan fundamentalmente según el ancho máximo de bolsa que pueden manejar.. Conozca las dimensiones de su sobre terminado. No consideres solo el volumen del producto; tenga en cuenta el espesor del material y el ancho deseado de costura/sello. Elegir una máquina demasiado pequeña para el sobre más grande planificado es una limitación importante. En cambio, una máquina muy grande puede ser ineficiente y costosa.

Método de sellado: Descubra si su producto está sellado por tres lados, Sellado por los cuatro lados o sellado trasero.. Si no puede identificar el método de sellado específico, Puedes enviarnos directamente la imagen del producto para que podamos identificarlo mejor..

Tipo de película: Especificar el material (lámina laminada, Mascota) ya que afecta los parámetros de sellado y el manejo de la película..

Producción (Velocidad – Bolsitas por minuto – SPM)

Sea realista: Calcule sus tasas de producción promedio y máxima requeridas (sobres por minuto – SPM). No opte simplemente por la máquina más rápida anunciada; considere su volumen diario/semanal real, tiempos de cambio, y crecimiento potencial. Gastar demasiado en velocidad excesiva que no necesitas es ineficiente.

Capacidad de la máquina: Comunique claramente sus requisitos de producción a los proveedores.. Una máquina diseñada para 60 SPM será muy diferente (y menos costoso) de uno clasificado para 200 SPM. Asegúrese de que la máquina pueda alcanzar consistentemente su velocidad objetivo con el tamaño de sobre y el producto elegidos..

Nivel de automatización: Las velocidades más altas a menudo requieren más automatización (carga automática de película, codificación automática de fecha, máquina estuchadora de bolsitas, controladoras de peso integradas, embalaje de cajas robóticas) para mantener la eficiencia y reducir los costos laborales. Tenga esto en cuenta en su presupuesto y planificación.

3. Poniéndolo todo junto

Antes de hablar con proveedores, Ármate con esta información esencial:

3.1. Tipo de producto: Polvo, Gránulo, Líquido? (Especificar si es abrasivo, pegajoso, frágil, etc.)

3.2. Viscosidad del líquido: (Si corresponde – Delgado, Medio, Grueso?)

3.3. Precisión de llenado requerida: (±0,5%, ±1%, ± 0.1g – Sea específico!)

3.4. Dimensiones de la bolsita terminada: Ancho máximo? Longitud máxima? Ancho/largo mínimo?

3.5. Estilo de bolsita deseado: (3-sello lateral, 4-sello lateral, sello trasero)

3.6. Material de embalaje: (Lámina de aluminio laminada, Mascota, Compuestos de papel)

3.7. Velocidad de producción objetivo: (Bolsitas por minuto – Promedio & Cima)

3.8. Espacio de fábrica disponible & Utilidades: (Requisitos de energía, aire comprimido, huella espacial)

Elegir sabiamente comienza con conocer TUS necesidades. Definiendo meticulosamente su producto y los parámetros de producción., te transformas de un novato vulnerable a un comprador informado. Harás las preguntas correctas, entender claramente las propuestas de los proveedores, y seleccione con confianza la máquina envasadora de bolsitas que ofrezca una calidad constante, eficiencia, y un fuerte retorno de la inversión. No te conformes con soluciones genéricas; Exija la máquina diseñada para su éxito específico..

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