Μετάβαση στο περιεχόμενο 
Ιούλιος 16, 2025-Ρουπαξία, κορυφαίος καινοτόμος σε φαρμακευτικές λύσεις και λύσεις συσκευασίας, ανακοίνωσε σήμερα το επίσημο λανσάρισμα στην αγορά του πολυαναμενόμενου NJPL-300C μηχανή ενθυλάκωσης. Αυτό το ορόσημο, επιτεύχθηκε μετά από δύο εντατικά χρόνια έρευνας, σχέδιο, και ανάπτυξη, ενισχύει σημαντικά τη θέση της Ruidapacking στην προηγμένη τεχνολογία ενθυλάκωσης. Για την καλύτερη εξυπηρέτηση των πελατών, η ομάδα εξυπηρέτησης πελατών πραγματοποίησε μια σε βάθος συνεδρία εκπαίδευσης προϊόντων με επικεφαλής τον διευθυντή λειτουργίας εξοπλισμού, Mr. Τσεν.
Ο Μηχανή πλήρωσης υγρών καψουλών NJPL-300C αντιπροσωπεύει ένα σημαντικό άλμα προς τα εμπρός στην επεξεργασία κάψουλας, ειδικά σχεδιασμένο για την ακριβή πλήρωση υγρών και μικροσφαιριδίων σε σκληρές κάψουλες. Σχεδιασμένο για να χειρίζεται μεγέθη καψουλών από #00 να #4, η μηχανή κατασκευής καψουλών διαθέτει εντυπωσιακή απόδοση 300 κάψουλες ανά λεπτό.
Αρχή λειτουργίας
Ο διευθυντής Τσεν εξήγησε την περίπλοκη λειτουργία του μηχανήματος:
1. Χειρισμός κάψουλας & Χωρισμός: Άδειες κάψουλες εισέρχονται στο σταθμό διαλογής. Μια αντλία κενού Beck υψηλής αξιοπιστίας διαχωρίζει με ακρίβεια τα καπάκια της κάψουλας από τα σώματα.
2. Ευφυής Επιθεώρηση: Οι αισθητήρες οπτικών ινών επαληθεύουν αμέσως τον επιτυχημένο διαχωρισμό καλύμματος/σώματος. Οι κάψουλες βρέθηκαν να είναι κλειδωμένες (μη χωρισμένοι) επισημαίνονται για μεταγενέστερη απόρριψη.
3. Γέμισμα διπλής φάσης: Πρώτα, Τα μικροσφαιρίδια χορηγούνται με ακρίβεια σε σώματα κάψουλας. Ο όγκος πλήρωσης ελέγχεται σχολαστικά μέσω προσαρμόσιμων δίσκων δοσομέτρησης. Επόμενος, ξεκινά το στάδιο πλήρωσης υγρού, χρησιμοποιώντας δύο ανεξάρτητους σερβοκινητήρες που κινούν κεραμικές αντλίες. Ένας κινητήρας εξασφαλίζει ακριβή παροχή όγκου υγρού, ενώ ο δεύτερος εκτελεί μια κριτική “πιπιλίζω-πίσω” λειτουργία, την εξάλειψη των σταγόνων και την πρόληψη της μόλυνσης του σταθμού ανεφοδιασμού.
4. Αυτοματοποιημένη Απόρριψη: Κάψουλες που αναγνωρίστηκαν νωρίτερα ως κλειδωμένες (μη χωρισμένοι) are automatically rejected at this stage, ensuring no unfilled capsules proceed.
5. Joining & Ejection: Capsule caps and bodies are securely rejoined (locked). Finished capsules are then gently ejected.
6. Seamless Transfer & Σφράγιση: Capsules move via a transfer disc and guide rail into the integrated sealing machine. Dual fiber optic sensors on the rail provide intelligent speed control: the upper sensor detecting capsules signals the sealer to accelerate; if only the lower sensor detects capsules, the sealer intelligently decelerates.
7. Σφράγιση & Curing: Capsules pass through the sealing station (applying sealing solution) and then proceed to a drying stage, completing the production cycle.
Ergonomic Production Line Design
Ο NJPL-300C oil capsule filling machine comprises the capsule filler and the sealer. Notably, the filler turntable operates counter-clockwise, a deliberate design choice for this linked system. Αυτό “fill first, seal second” sequence, progressing left to right, creates a more intuitive and operator-friendly workflow compared to conventional layouts.
Equipment Advantages
Director Chen emphasized the NJPL-300C capsule filling machine for liquid pharmaceutical‘s superior features:
1. Unmatched Filling Accuracy: The servo-controlled ceramic pump system delivers exceptional liquid filling precision, achieving accuracy between ±0.1% and ±1%. The specific tolerance depends on the viscosity and temperature of the liquid being processed.
2. Versatile Sealing Compatibility: The capsule fillerfilling machine effectively seals capsules made fromboth animal-based (gelatin) and plant-based (HPMC) υλικά. Plant-based gels typically require a single sealing pass. For more viscous animal-based gels, the NJPL-300C automatic capsule filler employs a dual-sealing process, incorporating an additional sealing wheel to ensure perfect, leak-proof closure.
3. Premium Componentry: The entire machine utilizes top-tier, globally recognized components for maximum reliability and longevity, including a Siemens PLCsystem, SEW motors, Beck vacuum pumps, and Schneider servo systems.
The comprehensive three-hour training session provided Ruidapacking’s client service teams with a deep understanding of the NJPL-300C’s intricate workings and significant advantages. Armed with this knowledge, the team is now exceptionally well-prepared to offer expert answers, address customer inquiries, and effectively demonstrate the machine’s value proposition to the global pharmaceutical and nutraceutical industries.
“The launch of the NJPL-300C capsules machines filling liqued is a testament to Ruidapacking’s commitment to pushing the boundaries of capsule filling technology,” stated a company spokesperson. “Combining this advanced hardware with rigorous internal training ensures our clients receive not only a best-in-class machine but also successful support and expertise.”
