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Etikettiermaschine für runde Flaschen

Etikettierer
Etikettieranwendung
Genauigkeitskontrolle
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Codiermaschine anpassen
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Etikettiermaschine für runde Flaschen

Die Etikettiermaschine für runde Flaschen ist für das präzise und effiziente Anbringen von Etiketten auf zylindrischen Behältern wie Flaschen, Gläsern oder Dosen konzipiert.

Behälterzuführung: Behälter werden auf das Fördersystem gestellt.

Förderband: Das Förderband transportiert die Behälter durch den Etikettierprozess. Die Geschwindigkeit des Förderbands ist mit der Etikettiermaschine synchronisiert, um eine präzise Etikettenanbringung zu gewährleisten.

Abstandsrad oder -schraube: Dieses Gerät passt den Abstand zwischen den Behältern an, um sicherzustellen, dass sie in den richtigen Abständen in die Etikettierstation gelangen.

Etikettensensor: Ein Sensor erkennt die Vorderkante jedes Etiketts, um eine präzise Positionierung zu gewährleisten. Dieser Sensor löst die Etikettausgabe genau in dem Moment aus, in dem ein Behälter die Etikettierstation passiert.

Applikatorbürste/-rolle: Wenn ein Behälter die Etikettierstation passiert, wird ein Etikett darauf aufgebracht. Kann mit einem Flaschenaufsteller verbunden werden. automatische Zählmaschine, Trockenmittelmaschine, Verschließmaschine, Versiegelungsmaschine in der Abfüllanlage

Spezifikation:

Bis zu 120 Flaschen/min

7 Tage Lieferzeit

Passend für verschiedene Rundflaschen

Wie funktioniert eine Etikettiermaschine?

Etikettiermaschinen sind dafür ausgelegt, Etiketten präzise und effizient auf zylindrische Behälter wie Flaschen, Gläser oder Dosen aufzubringen.

Hauptmerkmale

Produktionskapazität 10-16 m/min
Anwendbar Verschiedene runde Flaschenformen
Flaschengröße Durchmesser 20-110mm Höhe 30-200mm
Etikettengröße Höhe 20–120 mm Länge 20–300 mm
Etikettentyp Vollkreis und Halbkreis

Umlaufendes Band- oder Rollensystem: Um eine vollständige Etikettenhaftung zu erreichen, kann der Behälter während des Etikettierens gedreht werden. Dies geschieht mithilfe eines umlaufenden Band- oder Rollensystems, das den Behälter sanft dreht und so eine gleichmäßige Umhüllung des Etiketts gewährleistet.

Qualitätskontrolle: Nach der Etikettierung durchlaufen die Behälter eine Prüfstation. Sensoren oder Kameras prüfen die Etikettengenauigkeit und stellen sicher, dass jedes Etikett korrekt positioniert und befestigt ist. Behälter mit fehlerhaften Etiketten werden automatisch aussortiert.

Insgesamt ist die Rundetikettiermaschine auf Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität ausgelegt und gewährleistet die präzise Aufbringung von Etiketten auf zylindrische Behälter in verschiedenen Branchen, darunter der Lebensmittel- und Getränke-, Pharma- und Kosmetikindustrie.

Hauptteile

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