ফার্মাসিউটিক্যাল, নিউট্রাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য প্যাকেজিংয়ে, পাউডার ভর্তির নির্ভুলতা কেবল একটি লক্ষ্য নয়, এটি একটি নিয়ন্ত্রক বাধ্যতামূলক। দুটি প্রধান প্রযুক্তি: স্ক্রু (অগার) ভর্তি এবং বায়ুসংক্রান্ত ভর্তি, দক্ষতার জন্য স্বতন্ত্র পথ প্রদান করে। আসুন চারটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রায় তাদের পার্থক্য বিশ্লেষণ করা যাক।
1. কাজের নীতি
স্ক্রু/অগার ফিলিং: পাউডার সরানোর জন্য একটি চেম্বারের ভিতরে একটি ঘূর্ণায়মান হেলিকাল স্ক্রু ব্যবহার করা হয়। স্ক্রু ঘুরলে, পাউডারটি নোজেলের দিকে আয়তনের দিক থেকে সরে যায়। সার্ভো মোটর ঘূর্ণনের গতি এবং ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করে, ডোজ নির্ভুলতার জন্য মাইক্রো-সমন্বয় সক্ষম করে। মুক্ত-প্রবাহিত থেকে মাঝারিভাবে সমন্বিত পাউডার (যেমন, প্রোটিন, মশলা, API) এর জন্য আদর্শ।
বায়ুসংক্রান্ত ভর্তি: বায়ুচাপের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে। একটি ভ্যাকুয়াম পাউডারকে একটি পরিমাপক চেম্বারে শোষণ করে, যা তারপর সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে পাত্রে পাউডার "বিস্ফোরণ" করে। সময় নির্ধারিত ভালভ সিকোয়েন্সের মাধ্যমে কাজ করে, এটি অতি-সূক্ষ্ম, অ-বায়ু পরিবর্তনকারী পাউডার (যেমন, ময়দা, ট্যালক) এর জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
2. নির্ভুলতা
স্ক্রু সিস্টেম: সার্ভো কন্ট্রোলের মাধ্যমে ±0.5% বা তার চেয়ে ভালো নির্ভুলতা প্রদান করে। লোড সেলগুলি গ্র্যাভিমেট্রিক ফিলিং সক্ষম করতে পারে, পাউডারের ঘনত্বের পরিবর্তনের জন্য রিয়েল-টাইমে সামঞ্জস্য করতে পারে। উচ্চ-মূল্যের পণ্যগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ (যেমন, শিশু সূত্র, অনকোলজি ওষুধ)।
বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম: সাধারণত ±1–2% নির্ভুলতা অর্জন করে। পাউডার বায়ুচলাচল, আর্দ্রতা এবং কণার আকারের তারতম্যের প্রতি সংবেদনশীল। যেখানে সামান্য অতিরিক্ত ভরাট গ্রহণযোগ্য (যেমন, শিল্প রাসায়নিক, বাল্ক খাদ্য উপাদান) সেইসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম।
3. আবেদন
স্ক্রু ফিলার
সমন্বিত গুঁড়ো (কোলাজেন, কোকো)
মিশ্র-ঘনত্বের মিশ্রণ
ধুলোবালিযুক্ত/বায়ুচলাচলযোগ্য পাউডার (সিল করা স্ক্রু কন্টেনমেন্টের কারণে)
হাইগ্রোস্কোপিক বা উদ্বায়ী যৌগ
বায়ুসংক্রান্ত ফিলার
নন-প্যাকিং, ফ্রি-ফ্লোয়িং পাউডার
অভিন্ন কণার আকার (যেমন, লবণ, চিনি)
কম মূল্যের, উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন
৪. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা
স্ক্রু ফিলার
সুবিধা: মডুলার ডিজাইন দ্রুত স্ক্রু/হপার অদলবদল সক্ষম করে। সম্পূর্ণ সিআইপি/এসআইপি সামঞ্জস্য। স্টেইনলেস স্টিলের যোগাযোগের যন্ত্রাংশ ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
অসুবিধা: স্ক্রুগুলিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গুঁড়ো (খনিজ পদার্থ) মিশ্রিত থাকে, যা পর্যায়ক্রমে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
বায়ুসংক্রান্ত ফিলার
সুবিধা: কম চলমান যন্ত্রাংশ যান্ত্রিক ব্যর্থতা কমায়।
অসুবিধা: পাউডার ঘর্ষণ থেকে ভালভ এবং সিলগুলি নষ্ট হয়ে যায়। সম্পূর্ণরূপে জীবাণুমুক্ত করা কঠিন (এয়ার লাইনে পাউডার আটকে থাকে)। cGMP পরিবেশের জন্য আদর্শ নয়।
উপসংহার
ফার্মাসিউটিক্যাল, নিউট্রাসিউটিক্যাল, অথবা প্রিমিয়াম ফুড ব্র্যান্ডের জন্য, স্ক্রু ফিলিং সিস্টেমগুলি নিঃসন্দেহে পছন্দ। তাদের সার্ভো-চালিত নির্ভুলতা, উপাদানের নমনীয়তা এবং সম্মতি-প্রস্তুত নকশা পণ্যের অখণ্ডতা এবং নিয়ন্ত্রক অবস্থান রক্ষা করে। নিউম্যাটিক ফিলিং উচ্চ-গতির, কম-নির্ভুলতা বাল্ক সেক্টরে একটি উদ্দেশ্য পরিবেশন করে কিন্তু যেখানে মার্জিন এবং ম্যান্ডেট শক্ত হয় সেখানে লড়াই করে।
স্ক্রু ফিলিং বেছে নিন যখন: আপনার পাউডারগুলি ভিন্ন হয়, আপনার সহনশীলতা কম থাকে এবং আপনার ব্র্যান্ড আপস করতে পারে না।
বায়ুসংক্রান্ত বিবেচনা করুন যখন: গতি নির্ভুলতার চেয়ে বেশি, এবং আপনার পাউডার অনুমানযোগ্যভাবে আচরণ করে।
নিখুঁত পাউডার ফিল তৈরির চেষ্টায়, সঠিক প্রযুক্তি কেবল পণ্য সরানোর জন্য নয়, বরং এটি আপনার সুনাম রক্ষা করার জন্য, একবারে একটি ডোজ।
