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तरल भरने की मशीन

तरल भरने की मशीन
तरल भरना
अनुकूलित पंप
भरने में त्रुटि 0.5% से कम
ऑन-साइट डिबगिंग
तरल भरने की मशीन
तरल भरना
अनुकूलित पंप
भरने में त्रुटि 0.5% से कम
ऑन-साइट डिबगिंग

तरल भरने की मशीन

लिक्विड फिलिंग मशीन, बोतलों और शीशियों जैसे कंटेनरों में लिक्विड उत्पादों को सटीक रूप से स्वचालित रूप से भरती है। यह विशिष्ट मात्रा में लिक्विड को स्थानांतरित करने के लिए पिस्टन पंप, पेरिस्टाल्टिक पंप जैसी प्रणालियों का उपयोग करती है। उच्च दक्षता और स्थिरता के लिए डिज़ाइन की गई, ये मशीनें सटीक भराव सुनिश्चित करती हैं, अपशिष्ट को कम करती हैं और उत्पाद की अखंडता बनाए रखती हैं।

विविध उद्योगों में आवश्यक, लिक्विड फिलिंग मशीनों का व्यापक रूप से दवा निर्माण (दवाओं, टीकों, सैनिटाइज़र के लिए), सौंदर्य प्रसाधनों और व्यक्तिगत देखभाल (लोशन, शैंपू), खाद्य एवं पेय (तेल, सॉस, जूस), और रासायनिक एवं घरेलू उत्पादों (क्लीनर, डिटर्जेंट) में उपयोग किया जाता है। ये मशीनें पतले सॉल्वैंट्स से लेकर गाढ़ी क्रीम तक, विभिन्न श्यानता वाले तरल पदार्थों को संभालती हैं, जिससे उच्च गति, स्वच्छता और विश्वसनीय पैकेजिंग संभव होती है, जो कि अत्यंत महत्वपूर्ण है। उत्पादन लाइनें.

विशिष्टता:

60 बोतलें/मिनट तक

भरने की सटीकता ±1 मिली

3 साल की वारंटी, 1 साल के लिए मुफ़्त पार्ट्स

SA8000, ISO 9001, CE, RoHS प्रमाणन को पूर्णतः पूरा करता है

मौखिक तरल भरने की मशीन कैसे काम करती है?

स्वचालित तरल भरने वाली मशीनें पंपों (जैसे पिस्टन या पेरिस्टाल्टिक सिस्टम), नोजल और वॉल्यूमेट्रिक नियंत्रण का उपयोग करके स्वचालित रूप से तरल की सटीक मात्रा को मापती हैं और उन्हें गति और सटीकता के साथ बोतलों में स्थानांतरित करती हैं।

मुख्य विशेषताएं

क्षमता 60 बोतलें/मिनट
भरने की मात्रा 5-200 मिलीलीटर
भरने की सटीकता ±1 मिली
गैस का उपभोग 20 लीटर/मिनट
कुल शक्ति 2.5 किलोवाट

सिरप भरने की मशीन के लाभ

उन्नत वॉल्यूमेट्रिक या ग्रेविमेट्रिक नियंत्रणों का उपयोग करते हुए, यह सुसंगत उत्पाद खुराक के लिए ±0.5% के भीतर भरण सटीकता सुनिश्चित करता है।

रिट्रैक्शन तकनीक युक्त एंटी-ड्रिप नोजल अवशिष्ट बूंदों को हटाते हैं, तथा कंटेनर की स्वच्छता और कार्यस्थल की स्वच्छता बनाए रखते हैं।

टर्नकी उत्पादन लाइनों के लिए पीएलसी/न्यूमेटिक इंटरफेस के माध्यम से कैपिंग, लेबलिंग और कन्वेयर सिस्टम के साथ निर्बाध एकीकरण।

समायोज्य ऊंचाई/भरने वाले सिर बोतलों, जार सहित विभिन्न कंटेनरों (3ml-500ml) को समायोजित करते हैं।

मुख्य भाग

तरल बोतल भरने की मशीन के लिए व्यापक गाइड

तरल बोतल भरने की मशीन क्या है?

लिक्विड फिलर मशीनें पैकेजिंग लाइनों के स्वचालित उपकरण हैं, जिन्हें जीवन रक्षक टीकों से लेकर दैनिक उपयोग के शैंपू तक, तरल उत्पादों की सटीक मात्रा को औद्योगिक गति से कंटेनरों में डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये मशीनें खुराक देने में मानवीय त्रुटि को दूर करती हैं, महंगे उत्पाद अपव्यय (मैन्युअल संचालन में 20% तक) को रोकती हैं, और विनियमित उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण बैच-दर-बैच स्थिरता सुनिश्चित करती हैं। केवल दवा पैकेजिंग में, फिलिंग की सटीकता दवा की प्रभावकारिता और FDA 21 CFR भाग 211 विनियमों के अनुपालन को निर्धारित करती है।

 

तरल भरने की तकनीक कैसे काम करती है

आधुनिक तरल भराव एकीकृत प्रणालियों के माध्यम से संचालित होते हैं:

1. सामग्री प्रबंधन: पंप तरल को थोक टैंकों से भरने वाले नोजल तक स्थानांतरित करते हैं।

पिस्टन फिलर्स: सिलेंडर विस्थापन का उपयोग करके चिपचिपे उत्पादों (क्रीम, सॉस) के लिए आदर्श

पेरिस्टाल्टिक पंप: जीवाणुरहित अनुप्रयोगों के लिए; ट्यूब क्रॉस-संदूषण को रोकते हैं

गुरुत्वाकर्षण भराव: मुक्त-प्रवाह तरल पदार्थ (पानी, विलायक) के लिए लागत प्रभावी

ओवरफ्लो सिस्टम: पारदर्शी बोतलों के लिए एक समान भराव स्तर की गारंटी

 

2. कंटेनर पोजिशनिंग: सर्वो-चालित कन्वेयर ± 0.1 मिमी सटीकता के साथ नोजल के नीचे बोतलों को इंडेक्स करते हैं।

 

3. खुराक चरण: नोजल नीचे उतरते हैं, सीलबंद वातावरण बनाते हैं। सेंसर ट्रिगर होते हैं:

वॉल्यूमेट्रिक भरण (पूर्व-निर्धारित सिलेंडर आयतन)

शुद्ध-भार भराव (उच्च-मूल्य वाले तरल पदार्थों के लिए लोड सेल)

 

4. एंटी-ड्रिप रिट्रैक्शन: नोजल रिवर्स सक्शन के साथ उठते हैं, जिससे अवशेष नष्ट हो जाते हैं।

 

भरण सटीकता निर्धारित करने वाले 4 कारक (±0.2% से ±1%)

कारक प्रभाव अनुकूलन रणनीति
द्रव श्यानता उच्च-श्यानता वाले तरल पदार्थ (>10,000 cP) जल निकासी में देरी का कारण बनते हैं पिस्टन पंप + टेपर्ड नोजल का उपयोग करें; मोटे उत्पादों को पहले से गरम करें
मशीन अंशांकन पंप सील/वाल्व में घिसाव के कारण बहाव होता है चेक भार के साथ दैनिक सत्यापन; आईएसओ 9001 अंशांकन अनुसूचियां
पर्यावरण नियंत्रण तापमान परिवर्तन से द्रव घनत्व में परिवर्तन होता है इनलाइन विस्कोमीटर स्थापित करें; ±1°C जलवायु नियंत्रण
ऑपरेटर प्रशिक्षण गलत पैरामीटर सेटिंग्स त्रुटियाँ उत्पन्न करती हैं रेसिपी लॉक के साथ टचस्क्रीन एचएमआई; IoT रिमोट मॉनिटरिंग

फार्मा केस स्टडी: एक फाइजर ठेकेदार ने वास्तविक समय दबाव क्षतिपूर्ति के साथ सर्वो-पिस्टन फिलर्स पर स्विच करने के बाद वैक्सीन ओवरफिल को 8.7% तक कम कर दिया।

 

बढ़ती बाजार मांग: डेटा-संचालित विकास अनुमान

वैश्विक तरल भरने वाली मशीन का बाजार 2030 तक $7.24 बिलियन तक पहुंच जाएगा (ग्रैंड व्यू रिसर्च, 2023), जिसके पीछे हैं:

फार्मा/बायोटेक बूम: महामारी के बाद वैक्सीन/सिरिंज भरने की ज़रूरतों को पूरा करने के लिए 65% नई मशीनें

उभरती अर्थव्यवस्थाएँ: भारत का FMCG क्षेत्र 14% CAGR की दर से बढ़ रहा है, जिससे पैकेजिंग ऑटोमेशन को बढ़ावा मिल रहा है

नियामक दबाव: एफडीए चेतावनी पत्र के 90% में भराई में "अपर्याप्त प्रक्रिया नियंत्रण" का हवाला दिया गया है।

 

5 रणनीतिक रुझान

1. लचीला विनिर्माण

उदाहरण: बॉश के मॉड्यूलर फिलर्स स्वचालित समायोजन ग्रिपर के माध्यम से 8 मिनट में 50 मिलीलीटर की शीशियों और 1 लीटर की बोतलों के बीच स्विच करते हैं।

2. उद्योग 4.0 एकीकरण

फिलर्स और एमईएस प्रणालियों के बीच ओपीसी-यूए संचार।

कंपन/तापमान सेंसर (↓30% डाउनटाइम) का उपयोग करके पूर्वानुमानित रखरखाव।

3. सतत इंजीनियरिंग

सर्वो मंदन से ऊर्जा पुनर्प्राप्ति (25% विद्युत बचत)।

यूवी-सी स्टरलाइजेशन के साथ जल रहित सफाई।

4. हाइब्रिड एसेप्टिक सिस्टम

आइसोलेटर + आरएबीएस प्रौद्योगिकी, क्लीनरूम के बिना ग्रेड ए भरने में सक्षम बनाती है।

5. एआई-संचालित अनुकूलन

मशीन लर्निंग एल्गोरिदम वास्तविक समय चिपचिपाहट डेटा के आधार पर भरण को समायोजित करता है।

 

उद्योग-विशिष्ट नवाचार स्पॉटलाइट

फार्मा: 99.95% बाँझपन पर शीशी भरने के लिए ब्लो-फिल-सील (BFS) एकीकृत प्रणाली।

सौंदर्य प्रसाधन: एक साथ 8 उत्पाद प्रकारों को संभालने वाले मल्टी-हेड फिलर्स।

भोजन: गर्म-भरण मशीनें भरने के दौरान रस को 88°C पर पाश्चुरीकृत करती हैं।

रसायन: ATEX प्रमाणीकरण के साथ विस्फोट-रोधी भराव।

 

जैसे-जैसे पैकेजिंग ब्रांड की अखंडता और स्थायित्व के लिए महत्वपूर्ण होती जा रही है, उन्नत लिक्विड फिलिंग तकनीक चुनना अनिवार्य होता जा रहा है। अग्रणी निर्माता अब इन चीज़ों को प्राथमिकता देते हैं:

एकीकृत नियंत्रण: एकल एचएमआई ऑपरेटिंग फिलिंग-कैपिंग-लेबलिंग।

डेटा ट्रेसेबिलिटी: ब्लॉकचेन-सक्षम बैच लॉगिंग।

भविष्य-सुरक्षा: अपग्रेड करने योग्य सॉफ्टवेयर आर्किटेक्चर।

पूर्ण स्वचालित फिलिंग लाइन समाधान

आधुनिक लिक्विड फिलिंग लाइनें कच्चे उत्पादों को 300 बोतल/मिनट तक की गति से तैयार उत्पादों में बदल देती हैं, और बिना किसी संदूषण के फार्मास्युटिकल सीरम, खाद्य सॉस, सौंदर्य प्रसाधन और रसायन प्रदान करती हैं। ये टर्नकी सिस्टम मैन्युअल हैंडलिंग को खत्म करते हैं और सिंक्रोनाइज़्ड ऑटोमेशन के ज़रिए ISO 9001/cGMP अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।

 

मुख्य घटक और कार्य

उपकरण प्रमुख भूमिका परिचालन सिद्धांत
बोतल अनस्क्रैम्बलर यादृच्छिक कंटेनरों को सीधा रखता है कंपन प्लेटें + पैडल पहिए बोतलों को संरेखित करते हैं
तरल भराव सटीक वॉल्यूमेट्रिक खुराक (±0.5% सटीकता) एंटी-ड्रिप नोजल के साथ सर्वो-चालित पिस्टन पंप
कैपिंग मशीन सुरक्षित क्लोजर (स्क्रू कैप/स्नैप ढक्कन) टॉर्क-नियंत्रित स्पिंडल हेड + कैप सॉर्टर
मुद्रांकन यंत्र फ़ॉइल/इंडक्शन लाइनर्स को वायुरोधी रूप से सील करता है विद्युतचुंबकीय प्रेरण तापन (120-300°C)
लेबलर उत्पाद आईडी/ब्रांडिंग लागू करता है वैक्यूम बेल्ट परिवहन + प्रिंट-एंड-एप्लाई हेड्स
केस पैकर तैयार बोतलों को डिब्बों में लोड करना दृष्टि-निर्देशित स्थिति निर्धारण के साथ रोबोटिक भुजाएँ
palletizer स्थिर पैलेट स्टैक (1,500+ किग्रा) का निर्माण करता है लोड सेंसर के साथ परत बनाने वाले ग्रिपर

 

सक्रिय रखरखाव प्रोटोकॉल

इन महत्वपूर्ण प्रथाओं के साथ अपटाइम (>95% OEE) को अधिकतम करें:

1. दैनिक कार्य

खाद्य ग्रेड इथेनॉल से फिलर नोजल को पोंछें।

कैप हॉपर स्तर सेंसर की जाँच करें।

कन्वेयर बेल्ट तनाव (5-7N/cm²) सत्यापित करें।

 

2. साप्ताहिक प्रक्रियाएं

परीक्षण भार के साथ फिलर पंपों को कैलिब्रेट करें।

कैपिंग स्पिंडल को लुब्रिकेट करें (NSF H1 ग्रीस)।

लेबलर ऑप्टिकल सेंसरों का धूल के लिए निरीक्षण करें।

 

3. मासिक गहन जाँच

फिलर्स पर पिस्टन सील बदलें (रिसाव को रोकें)।

सीलर तापमान एकरूपता (±3°C) को मान्य करें।

परीक्षण palletizer सुरक्षा प्रकाश पर्दे.

 

4. वार्षिक ओवरहाल

सर्वो मोटर एनकोडर पुनः अंशांकन.

एनएफपीए 79 के अनुसार नियंत्रण कैबिनेट को पुनः तारबद्ध करें।

कन्वेयर रोलर बेयरिंग प्रतिस्थापन.

 

स्मार्ट लाइन्स बेहतर प्रदर्शन क्यों करती हैं?

पूर्वानुमानित अलर्ट: कंपन मॉनिटर 72+ घंटे पहले पंप विफलता की चेतावनी देते हैं।

स्वचालित समायोजन: भरण मात्रा वास्तविक समय में चिपचिपाहट में परिवर्तन के लिए क्षतिपूर्ति करती है।

ब्लॉकचेन ट्रेसेबिलिटी: कच्चे माल से लेकर पैलेट तक प्रत्येक बोतल को ट्रैक करें।

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