কিভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করবেন ক্যাপসুল ভর্তি মেশিন ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন শিল্পে সবসময়ই বড় সমস্যা। এই প্রবন্ধটি ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন ব্যবহার করার সময় আপনার সম্মুখীন হওয়া সমস্যার সমাধান করবে, প্রধানত সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ, টার্নটেবল রক্ষণাবেক্ষণ এবং ফিলিং স্টেশন রক্ষণাবেক্ষণ এই তিনটি দিক থেকে।
ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ
ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের দীর্ঘায়ু এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এর রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। প্রধানত 4টি দিক বিবেচনা করে রক্ষণাবেক্ষণ করুন: দৈনিক, সাপ্তাহিক, মাসিক এবং বার্ষিক:
1. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:
পরিষ্কার করা: ব্যবহারের পর ক্যাপসুল ফিলার মেশিনটি পরিষ্কার করুন যাতে পাউডার বা ক্যাপসুলের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা যায়। নাগালের বাইরের জায়গাগুলি পরিষ্কার করতে নরম ব্রাশ এবং ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করুন।
পরিদর্শন: যন্ত্রাংশের কোনও দৃশ্যমান ক্ষয়ক্ষতি বা ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। কোনও আলগা স্ক্রু বা বোল্ট আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়াল অনুসারে, ক্ষয় রোধ করতে চলমান যন্ত্রাংশগুলিতে খাদ্য-গ্রেড লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।
২.সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ:
আরও গভীর পরিষ্কার: আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কারের জন্য ডোজিং ডিস্ক, ট্যাম্পিং পিন এবং ক্যাপসুল ম্যাগাজিনের মতো অংশগুলি আলাদা করুন। উপযুক্ত পরিষ্কারের সমাধান ব্যবহার করুন যা মেশিনের উপাদানগুলিকে ক্ষয় বা ক্ষতি করে না।
উপাদান পরীক্ষা: সাজানো এবং খাওয়ানোর প্রক্রিয়া, ক্যাপসুল বডি এবং ক্যাপ হ্যান্ডলিং বিভাগগুলির মতো উপাদানগুলি ক্ষয় বা ভুল সারিবদ্ধতার কোনও লক্ষণের জন্য পরীক্ষা করুন।
তৈলাক্তকরণ: প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুসরণ করে প্রয়োজন অনুযায়ী যন্ত্রাংশ পুনরায় তৈলাক্তকরণ করুন।
৩. মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ:
বিস্তারিত পরিদর্শন: সমস্ত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানের একটি বিস্তারিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন। ক্ষয়, ক্ষয়, বা সম্ভাব্য ব্যর্থতার লক্ষণগুলি সন্ধান করুন।
সারিবদ্ধকরণ এবং ক্রমাঙ্কন: সঠিক ভরাট নিশ্চিত করতে মেশিনের সারিবদ্ধকরণ এবং ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা করুন। নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনে সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
জীর্ণ যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন: অপারেশন চলাকালীন ভাঙন রোধ করতে উল্লেখযোগ্য ক্ষয়ের লক্ষণ দেখা দিলে যেকোনো যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন।
৪.বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ:
পেশাদার সার্ভিসিং: মেশিনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন এবং পরিষেবা দেওয়ার জন্য একটি পেশাদার সার্ভিসিং সময়সূচী করুন। এর মধ্যে প্রধান উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন এবং পুরো সিস্টেমটি পুনঃক্যালিব্রেট করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
সফ্টওয়্যার আপডেট: যদি আপনার মেশিনে সফ্টওয়্যার থাকে, তাহলে এমন আপডেট বা আপগ্রেড পরীক্ষা করুন যা কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে বা নতুন বৈশিষ্ট্য যোগ করতে পারে।
৫.সাধারণ সমস্যা:
অসঙ্গতিপূর্ণ ভরাট ওজন: ডোজিং মেকানিজমে বাধা বা অবশিষ্টাংশ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ভরাট এবং ট্যাম্পিং উপাদানগুলির সঠিক ক্রমাঙ্কন এবং সারিবদ্ধকরণ নিশ্চিত করুন।
ক্যাপসুলের ত্রুটি (যেমন, ডেন্ট, ফাটল): কোনও ভুল সারিবদ্ধতা বা ক্ষতির জন্য বাছাই এবং খাওয়ানোর প্রক্রিয়াগুলি পরীক্ষা করুন। ক্যাপসুলগুলি আর্দ্র পরিবেশে সংরক্ষণ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
মেশিন স্টপেজ বা জ্যামিং: মেশিনে বিদেশী বস্তু বা উপাদান জমা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
এই রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকাগুলি মেনে চলার মাধ্যমে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ভর্তি মেশিনটি ভালভাবে কাজ করছে, ডাউনটাইম কমিয়ে দেবে এবং এর কার্যক্ষম জীবনকাল বাড়িয়ে দেবে।
ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের টার্নটেবল রক্ষণাবেক্ষণ
একটির টার্নটেবিল রক্ষণাবেক্ষণ করা এনজেপি সিরিজের ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন মসৃণ পরিচালনা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
১. টার্নটেবল রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ
বিদ্যুৎ বন্ধ করুন: রক্ষণাবেক্ষণ শুরু করার আগে নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি বন্ধ এবং প্লাগমুক্ত আছে।
নিরাপত্তা প্রথমে: পরিদর্শন শুরু করার আগে নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করুন এবং চশমা এবং নিরাপত্তা গ্লাভস পরুন।
পৃষ্ঠ পরিষ্কার: কোনও পাউডারের অবশিষ্টাংশ বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি পরিষ্কার, শুকনো কাপড় দিয়ে টার্নটেবল পৃষ্ঠটি মুছুন।

পৃষ্ঠ পরিদর্শন: টার্নটেবলে ক্ষয়, স্ক্র্যাচ এবং অবশিষ্টাংশ জমা হওয়ার দৃশ্যমান লক্ষণগুলি পরীক্ষা করুন। ফাটল, ডেন্ট বা অন্যান্য বিকৃতিগুলি সন্ধান করুন যা কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
আরও গভীর পরিষ্কার: টার্নটেবলের চারপাশে পরিষ্কার করার জন্য একটি নরম ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করুন, যেখানে পাউডার জমা হতে পারে এমন খাঁজ এবং ফাটলগুলিতে মনোযোগ দিন। প্রয়োজনে, একগুঁয়ে অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য একটি হালকা, অ-ক্ষয়কারী পরিষ্কারের দ্রবণ ব্যবহার করুন।
সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে টার্নটেবলটি মেশিনের অন্যান্য উপাদানের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ। ভুল সারিবদ্ধকরণের ফলে অসম ভরাট এবং ক্যাপসুল ত্রুটি দেখা দিতে পারে।
বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করুন: ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করুন। স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
তৈলাক্তকরণ: প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়াল অনুসারে টার্নটেবল বিয়ারিং এবং গিয়ারগুলিতে খাদ্য-গ্রেড লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন। সঠিক তৈলাক্তকরণ কার্যকরভাবে বিয়ারিং এবং গিয়ারের ক্ষয় রোধ করতে পারে।

ক্যালিব্রেশন চেক: টার্নটেবলটি সঠিক গতিতে ঘুরছে কিনা এবং অন্যান্য মেশিনের উপাদানগুলির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা আছে কিনা তা যাচাই করুন। প্রয়োজনে সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
কম্পোনেন্ট প্রতিস্থাপন: উল্লেখযোগ্য ক্ষয়ের লক্ষণ দেখা দিলেও, যদি সেগুলি এখনও সমস্যা তৈরি না করে, তাহলেও সক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন করুন। এটি অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে পারে।
২.সাধারণ সমস্যা
টার্নটেবল মসৃণভাবে ঘোরছে না: ঘর্ষণ সৃষ্টিকারী ধ্বংসাবশেষ বা অবশিষ্টাংশ পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা আছে। কোনও সমস্যা আছে কিনা তা মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম পরীক্ষা করুন।
অস্বাভাবিক শব্দ: পিষে ফেলা বা চিৎকার করার শব্দ শুনুন, যা তৈলাক্তকরণ বা বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নির্দেশ করতে পারে।
আপনার এনক্যাপসুলেশন মেশিনের টার্নটেবল নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করে, আপনি ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারেন, ডাউনটাইম কমাতে পারেন এবং মেশিনের কার্যক্ষম জীবনকাল বাড়াতে পারেন।
স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলারের ফিলিং স্টেশন রক্ষণাবেক্ষণ
সঠিক ডোজিং এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের ফিলিং স্টেশন রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
১.ফিলিং স্টেশন রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ
সিল এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন: সিল এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন: তেল এবং ধুলো প্রতিরোধী সিল বা ক্ষতি পরীক্ষা করুন। ফুটো এবং দূষণ রোধ করতে ক্ষতিগ্রস্থ যেকোনও প্রতিস্থাপন করুন।
বিস্তারিত পরিষ্কার: উপযুক্ত, অ-ক্ষয়কারী পরিষ্কারের সমাধান ব্যবহার করে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। পুনরায় একত্রিত করার আগে নিশ্চিত করুন যে ফিলিং রড এবং মিটারিং ডিস্কটি শুকিয়ে গেছে।

চলমান যন্ত্রাংশ পরিদর্শন: ক্ষয় বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য চলমান যন্ত্রাংশ যেমন ফিলিং পিন, ডোজিং ডিস্ক এবং পাউডার ডেলিভারি প্রক্রিয়া পরিদর্শন করুন। সুনির্দিষ্ট কার্যকারিতা বজায় রাখতে ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন।
তৈলাক্তকরণ: প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করে নির্দিষ্ট চলমান অংশগুলিতে খাদ্য-গ্রেড লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন। সঠিক তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ এবং ক্ষয় হ্রাস করে।
ক্যালিব্রেশন পরীক্ষা: সঠিক ডোজ নিশ্চিত করার জন্য ফিলিং স্টেশনটি যাচাই করুন এবং প্রয়োজনে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।
কম্পোনেন্ট প্রতিস্থাপন: যেসব যন্ত্রাংশের পরিষেবা জীবন প্রায় শেষের দিকে, সেগুলো সক্রিয়ভাবে প্রতিস্থাপন করুন। এর মধ্যে রয়েছে ডোজিং ডিস্ক, ফিলিং পিন এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
২.সাধারণ সমস্যা
অসঙ্গতিপূর্ণ ভর ওজন: পাউডার হপার বা ডোজিং মেকানিজমে ব্লকেজ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। মিটারিং ডিস্ক এবং ফিল রড সারিবদ্ধভাবে আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। ডোজিং উপাদানগুলির ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে পরিবর্তন করুন।

পাউডার লিকেজ: ক্ষতির জন্য সিল এবং গ্যাসকেট পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন।
জ্যামিং বা স্টপেজ: জ্যামের কারণ হিসেবে বাইরের জিনিসপত্র বা পাউডার জমা হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। চলমান অংশগুলি ক্ষয় বা ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সেগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা আছে।
৩. ফিলিং স্টেশনের উপাদান পরিষ্কারের পদ্ধতি
ফিলিং স্টেশনটি আলাদা করুন: ফিলিং স্টেশনটি নিরাপদে আলাদা করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।
ডোজিং ডিস্ক এবং ট্যাম্পিং পিন: পাউডারের অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য একটি ব্রাশ এবং উপযুক্ত পরিষ্কারের দ্রবণ ব্যবহার করুন। জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং ভালোভাবে শুকিয়ে নিন।
পাউডার ফড়িং এবং ডেলিভারি প্রক্রিয়া: একটি ভেজা কাপড় এবং একটি হালকা পরিষ্কারের দ্রবণ দিয়ে মুছে ফেলুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত পাউডারের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা হয়েছে।
সিল এবং গ্যাসকেট: একটি হালকা ডিটারজেন্ট দ্রবণ দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং কোনও ক্ষয় বা ক্ষতির লক্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
পুনঃসংযোজন এবং পরীক্ষা: ফিলিং স্টেশনের উপাদানগুলি সাবধানে পুনরায় একত্রিত করুন, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অংশ সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং শক্ত করা হয়েছে। মেশিনটি পরীক্ষা করার পরে, প্রথমে এটি চালু করুন। যদি কোনও সমস্যা না হয়, তাহলে বাধা এড়াতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটি চালু করুন।
এই রক্ষণাবেক্ষণের ধাপগুলি অনুসরণ করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের ফিলিং স্টেশনটি দক্ষতার সাথে, নির্ভুলভাবে এবং ন্যূনতম ডাউনটাইমের সাথে কাজ করে।
উপরের রক্ষণাবেক্ষণের ধাপগুলি অনুসারে, কিছু সাধারণ সমস্যা এড়ান এবং কার্যকরভাবে মেশিনের আয়ু বাড়ান। ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন সম্পর্কে আপনার যদি কোনও প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করুন রুইডাপ্যাকিং.